散熱器銅鋁分離機
散熱器銅鋁分離機相比于傳統的分離工藝,避免了“火燒取銅”,“水粉系統”等方式帶來(lái)的損耗程度大、有污染等缺點(diǎn),采用的是物理干式分離的方法,是一種很環(huán)保的回收分離法,不會(huì )對環(huán)境造成二次污染,是現階段投資銅鋁水箱回收行業(yè)的不二之選!散熱器銅鋁分離機通過(guò)粉碎、分選、集塵的整個(gè)過(guò)程實(shí)施自動(dòng)化控制,無(wú)粉塵、無(wú)煙氣、比燒毀或濕式更有效,所以在現在講究節能環(huán)保以及廢舊回收利用的大環(huán)境下,具有很好的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。
應用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門(mén),高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料汽車(chē)散熱片,汽車(chē)散熱器,空調散熱器,暖氣片
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
散熱器銅鋁分離機相比于傳統的分離工藝,避免了“火燒取銅”,“水粉系統”等方式帶來(lái)的損耗程度大、有污染等缺點(diǎn),采用的是物理干式分離的方法,是一種很環(huán)保的回收分離法,不會(huì )對環(huán)境造成二次污染,是現階段投資銅鋁水箱回收行業(yè)的不二之選!散熱器銅鋁分離機通過(guò)粉碎、分選、集塵的整個(gè)過(guò)程實(shí)施自動(dòng)化控制,無(wú)粉塵、無(wú)煙氣、比燒毀或濕式更有效,所以在現在講究節能環(huán)保以及廢舊回收利用的大環(huán)境下,具有很好的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。散熱器銅鋁分離機的研發(fā)使使用省去大量的人工,一到兩人就能完成使用加工生產(chǎn)任務(wù),空調散熱器分選設備不需水洗分離銅和鋁做到銅絲不變色發(fā)黑,機器配置的封閉式吸塵機做到無(wú)灰塵排放,銅鋁的分離可達到98%以上。
產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)
獨特腔型提升破碎效率
漸開(kāi)線(xiàn)型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區內向入料口方向返料,增加擊打次數,破碎效率得到顯著(zhù)提升,出料粒型更好。重型轉子的采用,增大轉動(dòng)慣量,同時(shí)提高物料線(xiàn)速度,提高工作效率。
液壓操作系統簡(jiǎn)單快捷
多功能全液壓操作系統,實(shí)現了全液壓調整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調換易損件。襯板采用高強度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計,固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長(cháng)使用壽命
機殼采用高強度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉子采用耐低溫高強度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長(cháng)破碎機使用壽命的基礎。采用加厚襯板,螺栓從外向內旋轉,避免因螺栓磨損導致邊護板松動(dòng)的情況,確保邊護板更加充分利用,使用壽命大幅延長(cháng)。
精細加工確保穩定運行
重型轉子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強,減少運行過(guò)程中的電流波動(dòng)。下機架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時(shí)加注環(huán)氧樹(shù)脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數
型 號 | 外形尺寸(mm) | 進(jìn)料高度(m) | 功率(kw) |
KF | 2700×2600×5800 | 3.8 | 15 |
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